材料表面形貌隨溫度動(dòng)態(tài)變化：

·金屬高溫易氧化起皮、低溫可能產(chǎn)生微裂紋；

·聚合物、薄膜會(huì)收縮翹曲，影響裝配精度；

·半導(dǎo)體、光學(xué)元件極端溫度下的平整度變化可能導(dǎo)致性能失效。

傳統(tǒng)3D輪廓儀僅能常溫測(cè)量，普通溫控設(shè)備適配性差、溫場(chǎng)不均。冷熱臺(tái)憑借高精度控溫、穩(wěn)定結(jié)構(gòu)、靈活適配，讓3D輪廓儀突破溫度限制，實(shí)現(xiàn)全溫區(qū)形貌動(dòng)態(tài)追蹤。

冷熱臺(tái)：3D 輪廓儀的 “優(yōu)秀溫控搭檔”

?精準(zhǔn)控溫：PID 算法，壓縮循環(huán)制冷，電阻加熱，溫場(chǎng)均勻性≤±1℃；

?靈活適配：模塊化設(shè)計(jì)，直接安裝于輪廓儀載物臺(tái)，支持定制樣品臺(tái)；

?同步采集：升溫 / 降溫過程中實(shí)時(shí)測(cè)量，數(shù)據(jù)同步存儲(chǔ)，便于關(guān)聯(lián)分析；

?多氛圍可選：標(biāo)配空氣、氮?dú)?，可選真空（≤10Pa），滿足易氧化材料測(cè)試。

某大學(xué)所利用該方案觀察不同溫度下高分子的耐磨特性

根據(jù)摩擦形成的軌跡，測(cè)量不同溫度下的耐磨性能

總結(jié)：從“常溫靜態(tài)”到“全溫動(dòng)態(tài)”的跨越

武漢光谷薄膜冷熱臺(tái)與3D輪廓儀的組合，拓展了形貌測(cè)量的溫度邊界，實(shí)現(xiàn) “溫度 - 形貌 - 性能” 聯(lián)動(dòng)分析，為科研、工業(yè)檢測(cè)提供全面解決方案。無論是高?？蒲?、企業(yè)研發(fā)，還是軍工、電子、新能源等行業(yè)檢測(cè)，都是解鎖材料表面奧秘的關(guān)鍵工具。